津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

罗茨鼓风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气罗茨鼓风机在使用过程中可能出现曝气不足的情况，主要的原因有以下几点：

1、选型错误

     如果选型出现了错误，风量、压力不足，无法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，罗茨风机选型时压力选小了，出现风机超负荷电机超电流的现象很正常；风量选择过小，造成曝气池中曝气强度不够或局部曝气。

2、单向阀问题

      单向阀是一个单向阀门，是为了避免气体回流，有杂质进入风机而加配的安全防护装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气，但是压力大的时候打开；关掉风机后管道内形成负压阀门关闭。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了，装反了气排不出去，不仅曝气不成功，还有可能把电机烧坏!

3、风机本身故障

      罗茨风机用的越久，风机的部分参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机用的越久参数出现偏差的几率越大。

4、管路问题

      在使用罗茨风机时，管路问题也经常发生，如：入口滤芯堵塞、出口管路堵塞、管路泄露管路破损、管路过长、弯头过多、管径过细等都会引起风机系统相应的问题。

5、电路问题

      电机接线方式错误引起电机无法启动或电流异常，电机转向错致使风机反转，电器元件老化致使输出电压过低等。

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 国内的鼓风机行业虽然起步很晚，但是在国内却获得了很好的发展空间，不过国内的技术也有滞后的情况发生，这个时候鼓风机的使用技术就不能得到很好的保障了，面对这种现象，我们只能通过对鼓风机的创新才能获取很好的市场，这对于企业来说既是机遇也是挑战。

   首先我们来说一下常见的轴流风机，轴流风机的类型多种多样，轴流式压缩机具有效率高，容量大，性能调节范围宽等特点。目前国外1000 m3以上的高炉皆采用轴流压缩机。为了提高轴流压缩机的效率，采用混合设计方法改善了级间匹配。减少动叶顶与机壳间间隙也能提高压缩机性能和效率。在降低轴流压缩机噪声方面，国外多放在隔声、消声上，其措施是就是采用加厚铸造机壳，减弱噪声散射；采用隔声罩和消声器，减少噪声扩散。

   其次是烧结引风机，这种风机要从哪些方面提高自身的竞争力呢？这种风机是一种烧结机配套的主抽烟机。它具有提高效率，降低能耗，加强耐摩措施，提高使用寿命的特点，不过烧结引风机的风量取决于烧结机的烧结面积；压力取决于烧结料层的厚度。由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制，特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机联形式。

   后一种是高炉，煤气余压回收透平发电装置。随着高炉向大型化和高压炉顶方向发展，国外TRT装置随之向干式、轴流型及静叶可调方向发展。

   企业只要掌握了这三个方面，就能很好的在市场中占一席之地，但是，不管怎样对鼓风机进行改造，它的关键都是怎样的对鼓风机进行技术的创新，这才是企业生存的长久之计。

津鼓风机集团有限责任公司是专业从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

  在使用罗茨鼓风机期间，电流过高，电机过载。罗茨鼓风机的高电流有很多原因。今天丰源小编就来分析一下罗茨鼓风机电流的原因是什么？

1、管道堵塞

      常见的原因主要是管道堵塞，风扇出口不平稳，风不熄灭，压力上升，电机引起超压过载，从而导致罗茨鼓风机电流表上升。

2、润滑油的原因

      如果罗茨鼓风机的润滑剂不足，风扇将在没有油的情况下继续工作。叶轮失效摩擦和齿轮磨损会增加，这会增加电机负载，这只会增加电机负载并加速损耗。

3、误操作

      在操作期间，电流过载也可能是一个问题。例如，如果反向安装止回阀并且闸阀未完全打开，天津通风机厂，则这种操作可能导致电动机瞬间燃烧，并且应该在操作期间根据规定进行。 不要随便造成不必要的麻烦。

4、罗茨鼓风机本身的问题

      罗茨风机厂家有自身的质量问题。安装风机时，许多部件的间隙较差，这将导致额外的摩擦。此外，某些部件可能会损坏，增加电机负载，保险丝会熔断。